Prinsip Kerja Meter Aliran Ultrasonik Gas Mono KMC-M

Prinsip kerja pengukur aliran ultrasonik gas mono KMC-M adalah berdasarkan kaedah mengukur perbezaan masa penyebaran denyutan ultrasonik aliran bawah dan aliran atas gas.Perbezaan masa pengukuran yang sebanding dengan aliran ditukar kepada aliran jumlah gas.

Meter aliran ultrasonik gas mono KMC-M terdiri daripada penukar tenaga elektroakustik (PEA), bahagian pengukuran dan peranti pemprosesan isyarat.

Segmen pengukuran boleh terdiri daripada ontometer aliran ultrasonik gas mono KMC-M atau segmen paip sedia ada (reka bentuk masukan).Peranti pemprosesan isyarat menghasilkan penghantar yang disediakan kepada pengukur aliran ultrasonik gas mono KMC-M dan menghasilkan isyarat output standard untuk menghantar aliran gas dan jumlah dalam keadaan operasi.

Dalam versi dengan kalkulator terbina dalam, peranti pemprosesan isyarat juga menerima isyarat semasa dari sensor suhu dan tekanan dan mengira aliran, nilai haba dalam keadaan standard dan merekodkan bacaan dalam log.

Bergantung kepada versi, pengukur aliran mungkin termasuk peranti penyediaan aliran:

• Segmen lurus, termasuk tempat pemasangan sensor suhu dan tekanan

• Pengatur aliran yang menghapuskan kesan rintangan tempatan

• Peranti pembersihan gas - disyorkan untuk gas tercemar

• Penutup bunyi - Masa pemasangan alat pengukur aliran selepas pengatur tekanan yang beroperasi dalam keadaan aliran gas kritikal disyorkan untuk digunakan.

Pengaliran dan pengesahan kilang pengukur aliran boleh dilakukan dengan memasukkan semua komponen yang terkandung dalam pengukur aliran ke dalam paip pengukuran (versi yang lebih tepat dalam pesanan khas).

Bidang Aplikasi

Meter aliran dengan komputer aliran terbina dalam, dilengkapi dengan sensor suhu dan tekanan, boleh melaksanakan kaedah pengukuran aliran jumlah dalam keadaan standard.Semua komponen kompleks berfungsi dalam pelbagai keadaan operasi (-50 ... + 50 ° С, IP67).

Kelebihan berbanding dengan jenis aliran meter lain

Berbandingan dengan alat pengukur aliran turbin, diferensial dan mekanikal:

• Julat dinamik yang lebih luas: 1:100 hingga 1:400 (tahap 4%)

• Tiada halangan aliran: tiada kehilangan tekanan dan kemungkinan kerosakan bahagian alat pengukur aliran;

• Kekurangan bahagian aktif dan perlukan penyelenggaraan

• Pengukuran aliran dua arah;

Perbandingan dengan Corioli Mass Flowmeter

• mengukur pada tekanan rendah dan aliran;

• Keupayaan untuk mengendalikan gas tercemar.